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熱鍍鋅方管擴徑的五個步驟
熱鍍鋅方管擴徑是一種運用液壓機或機械設備方法從無縫方管內腔側移使管件順著軸向向外凸脹定型的工作壓力制作工藝。機械設備方法比液壓機方法,機器設備簡潔且工作效率高些,在當前優秀的幾個大口徑熱鍍鋅方管制管道擴徑工藝流程都被選用。其加工工藝為:機械設備擴徑運用擴徑機端部的分瓣的弧形塊沿軸向擴大,使管料沿長短方位以步進電機方法,按段完成全長度塑性形變的全過程。實際還可以分成下面五個步驟:
(一)基本調節:扇型塊開啟直至全部扇型塊都觸及到無縫方管內腔,這時步幅范疇內無縫方管內圓鋼管中各點半徑大小都基本上一致,管件獲得基本調節;
(二)為名內徑:扇型塊過去段部位逐漸減少健身運動速率,直至到達規定部位,這一地方是品質需要的制成品管中周部位;
(三)彈復賠償:扇型塊在二環節的地方逐漸進一步將低速率,直至到達規定部位,這一地方是工藝技術規定的彈復前無縫方管內周部位;
(四)試壓平穩:扇型塊在彈復前無縫方管內周部位一段時間維持沒動,這也是機器設備和擴徑加工工藝標準的試壓平穩環節;
(五)卸壓重歸:扇型塊從彈復前無縫方管內周部位逐漸快速收縮,直至到達原始擴徑的部位,這也是擴徑加工工藝標準的弧形塊最少收攏直徑。
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