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新聞詳情

• 熱鍍鋅方管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

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• 　　熱鍍鋅方管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

  　　熱鍍鋅方管熱擠壓工藝可以滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，廣泛應(yīng)用于石化等尖端領(lǐng)域的各種不銹鋼管、高質(zhì)量的高溫耐蝕合金鋼管、鈦及鈦合金鋼管等鋼管產(chǎn)品的生產(chǎn)。這些高質(zhì)量、高精度、難變形的特種鋼管產(chǎn)品，其生產(chǎn)流程通常要求具有特種冶煉、鑄造、軋制、鍛造生產(chǎn)和研發(fā)能力，以及包括冷軋、熱處理工藝在內(nèi)的一系列管加工能力。核心環(huán)節(jié)的熱穿孔和熱擠壓生產(chǎn)工藝需要建設(shè)完整的生產(chǎn)線，廣義的生產(chǎn)線包括：離線的管坯預(yù)處理，在線預(yù)加熱和管坯加熱，管坯內(nèi)、外表面經(jīng)玻璃粉潤(rùn)滑后進(jìn)行熱穿孔/擴(kuò)孔，經(jīng)再加熱和內(nèi)、外表面玻璃粉潤(rùn)滑后進(jìn)入熱擠壓工序，熱鋸鋸切壓余后，熱擠壓成型鋼管(長(zhǎng)管在線經(jīng)熱鋸鋸切后)由輥道輸送到后臺(tái)，再進(jìn)行余熱淬火或在冷床空冷。根據(jù)不同產(chǎn)品技術(shù)要求，熱擠壓鋼管采用連續(xù)生產(chǎn)工藝生產(chǎn)后，還需要通過冷軋、矯直、噴丸、脫脂、酸洗等工序處理。并需設(shè)置多層次缺陷檢測(cè)、完備的精整設(shè)施，運(yùn)用計(jì)算機(jī)控制和管理，才能最終有效地保證各種產(chǎn)品工藝要求和滿足絕對(duì)嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

  　　熱鍍鋅方管是熱鍍鋅方管的一種，其性能要比一般的熱鍍鋅方管高很多，因?yàn)檫@種鋼管里面含Cr比較多，其耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能是其他熱鍍鋅方管比不上的，所以熱鍍鋅方管在石油、化工、電力、鍋爐等行業(yè)的用途比較廣泛。

  　　熱鍍鋅方管為了提高球鐵的機(jī)械性能，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加熱時(shí)A形成終了溫度)，保溫后淬入油中，得到馬氏體組織。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力，一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好，用于要求高耐磨性，高強(qiáng)度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨，適用于要求耐磨性好、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500-60D℃，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨，具有韌性和強(qiáng)度結(jié)合良好的綜合性能，因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。

  　　熱鍍鋅方管定徑軋制的解析技術(shù)，采用定徑軋制時(shí)由于內(nèi)面沒有工具，因此在軋制厚壁管時(shí)軋材的內(nèi)面形狀不整齊。采用三輥式軋機(jī)時(shí)，軋材的內(nèi)面形狀呈六角形。通過采用三維有限要素法解析，明確了這種內(nèi)面棱角現(xiàn)象的發(fā)生機(jī)理和應(yīng)采取的對(duì)策。在采用接近正圓的橢圓率=0.986的孔型時(shí)能獲得基本均勻的壁厚，但在采用接近正圓的橢圓率=0.960的孔型時(shí)則出現(xiàn)清晰的內(nèi)面六棱角。采用本解析能預(yù)測(cè)用張力減徑機(jī)軋制時(shí)壁厚的變化，弄清了軋輥孔型特性和機(jī)架間的張力對(duì)內(nèi)面六棱角的影響。